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    螺桿塑煉機塑煉的影響因素是什么?

    發布時間:2021/11/4 23:01:05   此新聞已被瀏覽17次   作者:jianghua

    1 塑煉溫度 若溫度偏低,設備負荷偏大,塑煉膠可塑度偏低、不均勻;若溫度太高,易使大分子鏈過度氧化降解而損害膠料質量。因此,塑煉溫度必須控制在適當的范圍內。

    2 喂料速度螺桿塑煉機塑煉時,喂料速度要適當而均勻。速度過快,膠料在機筒內的停留時間短,塑煉不均勻,容易出現夾生現象,易造成設備負荷過大而引起停機現象。速度太慢,不僅降低生產效率,還可能使膠料在機筒內的停留時間長,使塑煉膠可塑性過大,嚴重時會呈現黏流狀。

    3 排膠孔隙大小排膠孔隙大小依膠料塑煉程度要求而定??紫缎?,排膠速率和排膠量減小,膠料可塑度偏大,生產效率降低;反之,出膠孔隙加大,排膠量大,生產能力提高,但塑煉膠的可朔度偏低且不均勻。

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